La cavité de retrait est inévitable dans le moulage. Lorsque le métal refroidit et se solidifie, son volume rétrécit, entraînant un rétrécissement.
Ce que nous devons résoudre est de faire en sorte que la cavité de retrait se produise dans la pièce qui n'a aucun impact sur la qualité de la coulée.
Lors de la fabrication du moule, réglez la colonne montante à la position où le volume de métal est important et on estime qu'une cavité de retrait se produira, de sorte qu'une cavité de retrait puisse être générée sur la colonne montante. C'est un principe de base, qui dépend de la forme de la coulée.
La cavité de retrait de coulée est due au fait que la coulée se solidifie couche par couche, et que le retrait liquide et de solidification est supérieur au retrait solide, formant des trous larges et concentrés au niveau de la dernière partie de solidification de la coulée. Solidification séquentielle, ajout de colonne montante et de fer froid et conception raisonnable de la structure de coulée pour éviter le retrait de la coulée.
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