La coulée est un processus de traitement de la chaleur métallique que les humains maîtrisent plus tôt et est l'un des processus de base de l'industrie de la fabrication de machines modernes. La moulure de moulage des pièces moulées en zinc peut réduire le traitement mécanique, réduisant ainsi considérablement les coûts et le temps.
Nous injecterons le métal fondu dans un moule creux en matériaux résistants à haute température, et après refroidissement, nous obtiendrons le produit de la forme que nous voulons, qui est uncasting de zinc. Alors, quels processus connaissons-nous?
La coulée de gravité fait référence au processus d'injection du métal fondu dans un moule sous l'action de la gravité. Nous appelons également ce processus de casting. Le métal fondu est principalement versé dans la porte manuellement et lecasting de zincest obtenu en s'appuyant sur le poids de soi du métal fondu pour remplir la cavité du moule.
Le processus de moulage par gravité est relativement simple et le coût du moule est faible. Il y a relativement peu de pores à l'intérieur. Nous pouvons effectuer un traitement thermique, etc., mais en même temps, il n'est pas très bon pour traiter les pièces à parois minces, et la surface de la coulée de zinc coulée peut être relativement rugueuse.
La méthode de remplissage du liquide ou du métal semi-liquide à haute vitesse sous haute pression, et la formant et la solidifiant sous pression pour obtenir des moulages de matrice de zinc est appelée coulée de pression.
Le moulage à haute pression peut aider les pièces moulées en zinc à remplir rapidement le moule. Son efficacité de production est très élevée, la densité du produit est relativement bonne, la finition de surface des produits manufacturées est bonne et des pièces à épaisseur de paroi relativement mince peuvent être produites; Cependant, comme l'air à haute pression est utilisé pour le remplissage, le gaz interne se développera, ce qui est facile à produire des pores à l'intérieur ducasting de zinc. Nous devons faire attention à ne pas utiliser de traitement thermique lors de l'exécution de la coulée de pression, ce qui peut entraîner l'échec de la coulée finale du zinc.
