Nouvelles de l'industrie

Quels sont les avantages de la fonderie d’aluminium ?

2025-09-05


Ningbo Yinzhou Xuxing Machinery Co., Ltd. a établi une position importante dans le domaine de la fabrication de pièces métalliques de précision avec 15 ans de connaissances professionnelles dans le moulage sous pression d'aluminium et le moulage de moules métalliques.Moulage d'aluminiumest un processus de fabrication efficace qui consiste à injecter sous haute pression un alliage d’aluminium fondu dans des moules en acier usinés avec précision et réutilisables. Ces moules sont généralement fabriqués en acier à outils de haute qualité et durable. Une fois que le métal fondu s'est solidifié rapidement dans la cavité du moule, le système hydraulique libère le dispositif de verrouillage et les deux moitiés du moule se séparent, éjectant la pièce moulée solidifiée. Ce cycle se répète rapidement, permettant la production en série de pièces complexes et dimensionnées avec précision. Connaissez-vous les avantages des pièces moulées en aluminium ?


Aluminum Casting

Précision dimensionnelle et finition de surface

Les tolérances d'usinage demoulage d'aluminiumles moules sont extrêmement stricts, ce qui signifie que les pièces moulées ne nécessitent pratiquement aucun traitement secondaire.

Le moulage sous pression à haute pression garantit que le métal en fusion reproduit avec précision les détails complexes de la cavité du moule, ce qui donne une finition de surface lisse et des caractéristiques nettes et nettes.

Ce niveau de précision réduit le traitement secondaire, diminue les coûts et accélère la mise sur le marché des produits.


Productivité et efficacité élevées

La capacité de cycle rapide des machines de moulage sous pression modernes permet la production de milliers de pièces identiques dans un délai extrêmement court.

Comparé à de nombreux autres procédés de coulée tels que le moulage en sable ou le moulage à modèle perdu, son temps de cycle est considérablement réduit.

Le potentiel d’automatisation des unités de moulage sous pression améliore encore le rendement et la cohérence.


Rapport résistance/poids

Les alliages d'aluminium offrent par nature un équilibre parfait entre résistance et faible densité.

Les composants en aluminium moulé sous pression ont une excellente intégrité structurelle tout en étant nettement plus légers que les pièces équivalentes en fer, en acier ou de nombreux alliages de zinc.

Ceci est crucial dans des secteurs tels que l’automobile et l’aérospatiale, où la réduction du poids se traduit par une amélioration du rendement énergétique et des performances.


Géométries complexes et parois minces

Le processus d’injection à haute pression peut remplir des cavités complexes difficiles, voire impossibles à réaliser avec d’autres méthodes de fabrication.

Lemoulage d'aluminiumLe processus peut produire des pièces avec des parois extrêmement fines, réduisant ainsi le poids et économisant des matériaux sans compromettre les exigences structurelles.


Propriétés mécaniques améliorées

Les alliages d'aluminium utilisés dans le moulage peuvent être sélectionnés ou formulés pour conférer des propriétés spécifiques, telles qu'une résistance élevée, une bonne résistance à la corrosion, une excellente conductivité thermique et électrique et une durabilité.

Les processus de traitement thermique peuvent encore améliorer ces propriétés après la coulée.


Sélection flexible

Nous proposons une variété d'alliages d'aluminium, chacun doté de propriétés uniques, adaptés à diverses applications nécessitant différents équilibres en termes de résistance, de fluidité, de résistance à la corrosion ou de performances thermiques.

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