moulage sous pression d'aluminium à basse pression Fabricants

Fournisseurs de moulage d'aluminium à basse pression de qualité. La coulée d'aluminium à basse pression est la solution la plus économique pour la production de pièces en aluminium de haute qualité. L'alliage d'aluminium fondu remplit lentement la matrice par de l'air à basse pression, ce qui permet de contrôler facilement l'air de pression, de réduire les turbulences et d'obtenir des pièces coulées de très bonne qualité.

Fabricants de moules permanents personnalisés. La coulée en moule permanent de la coulée d'aluminium est un processus de coulée de métal. Le processus de moulage au sable est un consommable, son moule sera détruit après chaque cycle. Le liquide d'aluminium fondu est versé dans un moule qui est fermé jusqu'à ce qu'il refroidisse et se solidifie dans la forme de pièce souhaitée. Le moule sera détruit lorsque vous sortirez les pièces de son moule.

Entreprise de moulage au sable sur mesure. Le moulage au sable de l'aluminium est l'une des méthodes de moulage les plus rapides et les plus rentables adoptées dans la production de faibles volumes de pièces de moulage en aluminium, car le coût de l'outillage est très faible. Les pièces sont disponibles pour peser de moins d'une livre à des milliers de livres.

Le moulage sous pression par gravité personnalisé est un type de moulage permanent. L'aluminium fondu est versé directement d'une poche dans une matrice semi-permanente ou permanente, et ils s'écoulent lentement dans la cavité sous la gravité naturelle, après cela, il sera également refroidi et solidifié sous la gravité naturelle.

Fournisseurs de moulage sous pression de zinc personnalisés. Le processus de moulage sous pression du zinc est un processus de moulage sous pression à chambre chaude à cycle rapide. il utilise un composant appelé col de cygne qui est immergé dans un four rempli de métal en fusion. Le métal entre automatiquement dans la chambre de tir par un trou dans le col de cygne. Un piston vertical scelle ensuite le trou et entraîne le métal à l'arrière de la matrice à haute pression. Il y a une ou plusieurs cavités, chacune étant une réplique inverse exacte des pièces, le refroidissement rapide et la solidification rapide ont lieu lorsque le métal en fusion entre en contact avec de l'acier relativement froid. La pièce est éjectée de l'outil.

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